活塞式單體液壓支柱

(一)內(nèi)注式單體液壓支柱

內(nèi)注式單體液壓支柱在人力作用下靠支柱內(nèi)部液體循環(huán)達(dá)到支撐頂板的目的。其主要由頂蓋、通氣閥、安全閥、活柱體、油缸體、支柱活塞、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等零件組成。

內(nèi)注式單體液壓支柱包括升柱與仞撐、承載、卸載回柱三個過程。但由于支柱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)維修費用高，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，使用量在逐步減少。

②嚴(yán)格按支護(hù)規(guī)程操作，確保架設(shè)質(zhì)量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設(shè)，要有迎山角且角度要合適。

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理，對號入座；對于支柱工應(yīng)采用分段承包架設(shè)和管理。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，機(jī)械化工作面一般不準(zhǔn)放炮；非放不可時應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止損壞支柱。工作面出現(xiàn)“死柱”時，嚴(yán)禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應(yīng)打好臨時支柱，采取局部挑頂、將其取出。

④給支柱注液時，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應(yīng)先沖洗后再插注液。

⑤嚴(yán)格管理乳化液，保證其各項性能指標(biāo)參數(shù)復(fù)合要求。

維修管理

①建立維修管理制度。在井下支護(hù)過程中，要注意單體液壓支柱的損壞情況，當(dāng)支柱出現(xiàn)自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機(jī)械變形或機(jī)械擦傷而影響動作等情況，都要及時升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6～8個月后（多為一個工作面采完后）或井下存放時間較長，應(yīng)升井檢修。

②凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測試，其內(nèi)容一般包括操作試驗，承載試驗，高、低壓密封試驗等。